• Главная
  • СТАТЬИ
  • Монолитные перекрытия в индивидуальных жилых домах и коттеджах

Монолитные перекрытия в индивидуальных жилых домах и коттеджах

Монолитные перекрытия в индивидуальных жилых домах и коттеджах

У большинства представителей строительной отрасли не вызывает сомнение тот факт, что монолитное перекрытие является одним из самых надежных. Однако сегодня монолитные конструкции монтируют достаточно редко, ввиду их более высокой стоимости по сравнению со сборными перекрытиями из заводских железобетонных пустотных плит и повышенной трудоемкости их устройства. Как правило монолитные перекрытия возводят в условиях пролетов нестандартных форм и размеров, сложных конфигураций здания.

ООО «ВИЛЛСТРОЙ», строительная компания
214030, Краснинское шоссе, д. 35, офис 116
7 (4812) 63-21-20, +7 (920) 316-11-24

При строительстве индивидуальных жилых домов и коттеджей сегодня наиболее часто монтируются железобетонные перекрытия. Существует несколько видов таких перекрытий:

  • сборные-перекрития​Сборные перекрытия - собираются непосредственно на объекте из изготовленных в заводских условиях железобетонных пустотных плит. Размеры и количество необходимых плит определяется с учетом расстояния между капитальными стенами будущего строения. Провести расчет и убедиться в наличии необходимым типоразмеров плит перекрытий на заводе-изготовителе следует заранее, поскольку нестандартные размеры не всегда есть в наличии, а в строительный сезон при высокой загруженности производства срок изготовления составляет до двух недель. Доставка на строительную площадку и укладка сборных перекрытий производится с помощью грузовой и грузоподъемной техники. При укладке плит перекрытий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами плит.
  • Сборно-монолитные ​перекрытия представляют собой расположенные на определённом расстоянии одна от другой балки с тригонами (специальным треугольным каркасом из арматуры), между которыми размещаются блоки. Именно они после заливки сверху бетона становятся единым целым. В качестве материала изготовления блоков обычно используются пено- или керамзитобетоны, что уменьшает конечный вес перекрытия.​ Такой тип перекрытий монтируется наиболее редко.
  • Монолитные перекрытия​Монолитные перекрытия - один из вариантов создания конструкционного элемента здания, который используется наряду со сборными и сборно-монолитными. Если сборные перекрытия формируются из готовых железобетонных плит, которые производятся в заводских условиях и доставляются к месту монтажа грузовым автотранспортом, то монтаж монолитных конструкции производится непосредственно на объекте.

Чаще всего монолитные перекрытия по расположению и назначению выполняются:

  • подвальными - отделяют подвал от первого жилого этажа,
  • цокольными - отделяют цокольный этаж от жилого,
  • междуэтажными - отделяют жилые этажи между собой,
  • чердачные, разделяющие неотапливаемый чердак и жилой этаж, монолитные перекрытия как правило не заливают.

Среди преимуществ монолитных перекрытий следует отметить:

  • Повышенная прочность изделия – в конструкции отсутствуют зоны стыковки и швы, пустоты, поэтому элемент представляет собой цельный монолит со зданием, выдерживая максимальные несущие нагрузки, выступая одновременно и потолком, и полом в зданиях на два и более этажа
  • Возможность выровнять усилия, которые создает масса элементов здания, при воздействии на фундамент и саму коробку. Вся нагрузка передается равномерно по периметру всей опорной поверхности
  • Монолитное перекрытие можно смонтировать любой формы, нестандартного размера и конфигурации. Можно проектировать балконы выносного типа, сооруженные на железобетонной консоли перекрытия, в качестве опорных элементов допускается использовать не только несущие стены, но и колонны.
  • Максимальная жесткость плиты монолита, которая формируется между этажами здания – конструкция получается цельной, потолок или пол не может смещаться, покрываться трещинами в стыках, остается неизменным в продольной и поперечной плоскости.

подача-бетона​Часто в качестве преимущества монолитных перекрытий отмечают - отсутствие необходимости в привлечении грузоподъемной техники для подъема и укладки плит. Однако, на наш взгляд, такого преимущества вовсе нет, поскольку для устройства монолитных перекрытий на строительную площадку грузовым транспортом необходимо доставить арматуру, бетонную смесь, готовую опалубку или строительные материалы для съемной.

Заливать монолитное перекрытие бетонным раствором, изготовленным на строительной площадке, - очень сомнительное мероприятие, не гарантирующее необходимую несущую способность будущего перекрытия, поэтому следует использовать готовый бетон заводского качества. Доставка заводского бетона осуществляется автомиксером, а в случае возведения перекрытий первого и последующих этажей для подачи бетона необходимо привлечение бетононасоса или грузоподъемного оборудования (крана) с бадьями для бетона. Таким образом, необходимость в специализированной строительной технике при устройстве монолитных перекрытий не многим меньше, чем при монтаже сборных, а иногда и значительно выше.

Основным недостатком возведения монолитных перекрытий является - повышенная трудоемкость работ и необходимость приостановить последующие работы на время набора бетоном эксплуатационной прочности.

Среди недостатков монолитных перекрытий часто выделяют их большую стоимость, чем перекрытий из готовых железобетонных плит, порядка 20%. Такое удорожание связано с дополнительными расходами на опалубку, арматуру, бетонную смесь и ее доставку, подачу бетона.

опалубка-монолитного-пере

Технология строительства монолитного перекрытия предусматривает последовательное выполнение определенных этапов производства работ:

  • Расчет воздействующих нагрузок. Перекрытия в индивидуальных жилых домах принимают на себя воздействие постоянных и переменных нагрузокПостоянные – вес несущих стен, межкомнатных перегородок, кровельной конструкции. ​Переменные – нагрузки, которые могут меняться - отделочные материалы, инженерные сети, мебель, находящиеся в здании люди. Расчет нагрузок позволяет определить минимальную толщину перекрытия, необходимое количество и сечение арматуры, марку используемого бетона.
  • Монтаж опалубки. Для опалубки может быть использована готовая съемная опалубка заводского изготовления с телескопическими опорами или опалубка смонтированная на месте из подручных средств - досок, фанеры, ОСП, бруса, для горизонтальных продольных подпор и вертикальных опор во втором случае допускается применять швеллера, двутавры или толстый брус. Удобнее использовать готовую опалубку, которую можно взять в аренду у специализированных организаций. Однако для частного малоэтажного строительства этот вариант не всегда экономически обоснован, поскольку мало того что несет за собой расходы на арендную плату, так еще потребует привлечения грузоподъемной техники для доставки и монтажа опалубки ввиду ее большого веса.
  • арматурный-каркасСоздание арматурного каркаса, предназначенного для придания прочности конструкции и обеспечивающего ее стойкость к изгибающим нагрузкам. Для создания каркаса используется арматура диаметром от 8 до 16 миллиметров. Прутки располагаются в продольном и поперечном направлении, формируя сетку с размером ячеек 200 мм. Соединение стержней между собой выполняется с помощью вязальной проволоки и специального крючка. Если длины прутка недостаточно, то для соединения нескольких стержней в продольном направлении необходимо обеспечить нахлест не менее 400 мм для получения прочной конструкции. При укладке в опалубку между торцами арматуры армирующей сетки и вертикальным ограждением опалубки должен остаться зазор 25-30 мм, обеспечивающий перекрытие стальных элементов защитным слоем бетона. Для фиксации арматурного каркаса на нужном расстоянии от горизонтального щита опалубки используют специальные пластиковые фиксаторы под стержни.
  • Бетонные работы рекомендуется проводить за один заход, чтобы исключить наличие рабочих швов, поскольку это позволяет получить монолитную конструкцию с максимальными прочностными характеристиками. ​Бетонирование рекомендуется производить с использованием готового раствора заводского изготовления, так как быстро приготовить нужный объем бетонной смеси вручную практически невозможно. После равномерного распределения смеси в опалубку рекомендуется уплотнить бетонную смесь поверхностным или глубинным вибратором.
  • Уход за бетоном. Оптимальный температурный режим для производства бетонных работ 15-25 °C. Производить заливку в зимнее время не рекомендуется, но если все же такая необходимость возникла, то необходимо предусмотреть ряд мероприятий, направленные на обеспечения набора бетоном необходимой прочности: электропрогрев, предварительный нагрев смеси при изготовлении и в процессе доставки, добавление в состав противоморозных добавок.​ ​В оптимальных условиях температур залитую бетонную конструкцию необходимо периодически увлажнять, поскольку в процессе твердения уменьшается объем воды и выделяется тепло. Если гидратация будет проходить слишком быстро, конструкция может покрыться трещинами, деформироваться.​ Для поддержания оптимальной влажности монолита его укрывают полиэтиленовой пленкой и периодически (в первые 7-10 дней) увлажняют поверхность водой.

Назад

© ООО «ВИЛЛСТРОЙ» – дома под ключ
и полная организация строительства

Популярные разделы: Строительство домов | Устройство фундаментов | Электромонтажные работы

WebCanape - быстрое создание сайтов и продвижение

Главная | Карта сайта | Обратная связь

Адрес: г. Смоленск, Краснинское шоссе, д. 35
+7 (905) 162-79-98
+7 (920) 316-11-24

Адрес электронной почты: villst@mail.ru